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生产工艺流程 

  国内的隔热铝型材生产线，主要生产工艺技术是采用“辊压嵌入式”，无论是引进国外的或国产设备，均是采用“三步法”生产程序，即开齿、穿条、辊压。也有的企业在研究“两步法”生产程序，将开齿、穿条同步进行，但基本原理还是一样，只是缩短了工序时间。

  工艺流程为：型材上操作平台→贴保护膜→开齿→穿条→辊压→隔热腔填充泡沫→包装。

  （1）道工序主要是检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也可以将内、外层铝型材采用不同颜色配料，通过穿条断桥连接，形成内、外双色铝合金门窗。

  （2）*二道工序是贴保护膜，保温门批发，主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。

  （3）开齿是关键工序，主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚氯硬质塑料胶条，使其固定在一起。

  目前国内对齿道深度没有具体规定，但在行业标准JC/T建筑隔热铝合金型材标准中规定了其抗拉强度和抗剪强度值，从而要求齿道**将聚氯硬质塑料隔热条与铝合金型材通过辊压紧连接在一起。
以三个要素来看，节能门窗我们要注意以下几个方面：

一、型材的设计与选择
**选择不同材料的型材它们的性能不同，主要是热传导系数不同决定了门窗的能耗，当你选择一种材料时，对型材截面的设计又非常的重要。就拿铝合金型材来讨论：现还有大部分地区的建设单位在型材的选择方面只考虑成本，不重视性能。

为了避开铝合金自身的不足，开发了隔热冷桥多腔体铝合金型材。使隔热冷桥的方式阻止了铝合金型材的**热传导，从而实现节能。可隔热断桥铝型材的设计，往往忽略细节。

框、扇料上面的隔热条不在同一侧（靠室外或室内），使得五金配件安装之后，室内外型材通过金属五金配件绕过隔热条相互连接在一起，从而使得热量**传导，保温门批发，影响门窗的节能性能等等。